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張家港市征明機電設備制造有限公司主要經營全自動數控液壓沖孔機、爬架支架貨架自動沖孔機、金屬管材型材沖孔機,從而達到工藝自動化,大大的降低生產中的各種成本。

    寧波全自動數控液壓金屬管材沖孔機廠

    更新時間:2020-09-18   瀏覽數:5
    所屬行業:
    發貨地址:江蘇省蘇州張家港市  
    產品規格:
    產品數量:9999.00臺
    包裝說明:
    單 價:面議
    沖孔機工作原理:
    1、 接通電源,踩下腳踏開關;
    2、 電動機運轉帶動皮帶輪運轉;通過皮帶傳動帶動第二皮帶輪轉動減速齒輪箱;
    3、通過減速齒輪箱的作用,減速齒輪箱輸出軸帶著偏心輪轉動,上下運動帶動傳動軸;
    4、 使得沖頭在沖孔模具內對沖壓件進行沖孔。
    寧波全自動數控液壓金屬管材沖孔機廠
    1、減少人力投入成本,能節約40%的人手,并能減輕工人的勞動強度及工傷風險,解決企業招工難的問題;
    2、減少工件加工的中間環節,剔除不必要的重復工作,將現有流程減少30%以上,降低搬運過程中的損傷;
    3、提高生產效率、降低生產成本,將現有生產效率提升80%以上,降低加工生產成本,讓企業在同行競爭中有更高的優勢,輕松擁有高于同行的利潤;
    4、減少產品的報廢率,提高合格產品的比例、讓合格率達到99%以上;
    寧波全自動數控液壓金屬管材沖孔機廠
    張家港市征明機電設備制造有限公司坐落于全國文明城市張家港市的塘橋鎮鹿苑花園村,是一家依托于長三角制造業基地而建立的集設計、研發、生產、制造于一體的高新技術企業。征明機電公司是致力于金屬管型材沖孔.切斷.折彎.送料及周邊自動化設備生產、研發、銷售為一體的綜合性企業。主打產品有全自動數控液壓金屬管型材沖孔機,自動平板送料機,自動視覺掃描送料機等自動.半自動的管型材加工設備。征明機電公司秉承“市場是企業的生命,而質量是市場的生命,嚴格的管理以及先進的技術是質量的生命”的宗旨。 以互惠互利、合作共贏為經營理念。因此我們在產品質量、科技含量及細節上狠下功夫。征明公司先后引進先進科學的現代化管理理念和體系,使銷售、生產、檢驗、售后服務等各個環節建立完善的監督控制體系,嚴格控制產品的質量,提高工作效率,保證產品的穩定性、可靠性、精密性,實現企業的快速可持續發展。
    征明機電公司以“踏踏實實做人,兢兢業業做事”為綱領,以一流技術、一流品質、一流服務的追求,以造中國優質的數控自動化機器為目標。追求品質,誠心誠意做事是每一位征明人的追求,愿為各界朋友提供滿意的服務。
    征明公司的主打產品有以下四大類:
    1:數控沖孔機系列:全自動數控液壓沖孔機、金屬管材型材沖孔機、光伏支架沖孔機、建筑爬架沖孔機、護欄防盜窗沖孔機、貨架展示架沖孔機、汽車大梁沖孔機、不銹鋼沖孔機、方管圓管異型管沖孔機、角鐵沖孔切斷一體機、槽鋼H型鋼多面沖孔機、數控液壓高速沖孔機、抗震支架沖孔機、隧道小導管沖孔機、專業定制非標沖孔機、全自動多功能沖孔機、
    2:數控送料機系列:直線送料機、平板送料機、視覺送料機、沖床自動送料機、剪板送料機、CNC二維送料機、NC送料機、
    3:數控等離子系列:數控等離子管材切割機、全自動等離子型材切割機、全自動等離子開孔機
    4:數控激光機系列:全自動激光切割機、全自動激光相貫線切割機、全自動激光管材切割機、全自動型材激光切割機、全自動激光開孔機
    張家港市征明機電設備制造有限公司發現并解決的液壓系統問題如下:
    液壓系統有3個基本的“致病”因素:污染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯系,出現其中任何一個問題,就會連帶發作另外一個或多個問題。由實踐證明,液壓系統75%“致病”的原因,均是這三者造成。
    液壓氣動技術經過幾十年的發展,不斷研究和實踐,液壓機的生產設計中越來越多采用了多種節能措施技術,比如在大中重型的液壓機中加入了壓力分級技術,從而節省高壓水;加入了低壓大流量泵或者充液罐供充液時需求的低壓數,一確保設備的高速向下運轉等。
    由于技術沒完全成熟,還有很多需要考慮的節能地方,比如全自動數控液壓沖孔機本身與管路系統中,為了降低液壓機系統彈性變形與液體被壓縮所消耗的動力,設計時盡量使管道盡量短又直。工作缸的空余容積好小些,在考慮其它問題的情況下,管道和工作缸的壁厚度盡量厚些,還有為了降低工作缸多余容積,可以把開口向上的柱塞更換成開口向下的柱塞。采用該方法可以降低工作缸加壓的時間,增強了液壓機的工作率,在操作與維護時,應注意觀察工作缸和管道的泄漏狀況。
    寧波全自動數控液壓金屬管材沖孔機廠
    張家港市征明機電設備制造有限公司全自動數控液壓沖孔機整機工藝要求:
    1.1加工及安裝要求
    1)機身采用鋼板焊接機身,整體去應力處理,保證機身具有足夠的剛度和強度。
    2)機頭、沖模座均采用鑄鋼,設備具有安裝防護活動罩。
    3)沖管具有抽芯防變形保護裝置,沖孔無毛刺。
    4)滑塊等滑動副均有含油銅基襯板,轉動關節副均有含油銅基襯套。
    5)氣動夾鉗,力度大,不跑偏節。
    6)換模方式簡化,降低因對刀誤差產生的模具損壞率及管件報廢率,換模工時控制在10分鐘以內。
    7)工作壓力無級調整,油壓回路采用零負載設計,搭配低級數頻率設計之油泵馬達,有效降低噪音,進而增加馬達效能及使用壽命。
    8)油缸沖程沖程可設定位,距離調整采用位置尺設計,開距、慢速位置、下限位置,使其操作準確及簡明易懂。
    9)采用伺服馬達動作,收送料速度可設定調整塊、精度高,可增加產量
    10)由伺服馬達推式送料,工作定位不脫落,穩定性高。
    1.2、 電控通用要求
    1) 能滿足機械上一切互鎖要求,若突然失電,要保證人員設備不受損傷。
    2) 影響安全生產的關鍵部位要有聲光報警。
    3) 系統要求相應的軟硬件保護及故障識別功能、并發出相應故障信息。
    4) 系統要有可靠的隔離、抗干擾功能。
    5) 供貨方負責按以上要求和工藝性能完成電氣控制設計,設計時應與需方充分溝通,保證控制功能滿足需方要求。
    6) 控制系統應有完善的保護功能,如過載、短路、急停、聯鎖停止、故障報警等。
    7) 電氣設計、制造、安裝、選型應充分考慮環境和載荷狀況,能在現有環境下保證生產的連續和產品的質量。保證設備運行過程中不得有爬行現象。
    8) 關于電纜走線的技術要求
    ①電纜及導線采用國內優質,信號線采用多芯屏蔽電纜。動力線和控制線分別敷設且電纜與設備連接處采用標準鎖緊頭固定。
    ②電纜橋架固定可靠,橋架的轉角、接頭出線口等部位應過渡平滑,并加膠墊防護。
    ③系統各部件要求接地良好,電纜橋架、電柜、鋼管之間必須做接地跨接。
    ④控制柜應具備;具有防塵、防油、防傾倒措施。
    ⑤柜內配置應符合溫升標準。控制柜內應預留至少20%的空間。
    ⑥操作面板上的各元件應有正規標示,標明功能。
    ⑦有PLC的控制柜內應備有電源插座:AC220V,5A(2孔),AC220V,5A(3孔)。
    ⑧要求元器件及配線布置整齊,所有元件標識齊全清楚,固定良好,導線兩端壓冷壓端子,并用記號管按圖紙線號標示。
    ⑨所給的圖紙資料要與設備的實際安裝、接線相符合。
    ⑩關鍵部位按鈕用鑰匙開關代替,開關共用一把鑰匙。
    1.3、供方應提供給需方的技術資料
    1) 外購產品合格證一套
    2) 設備使用維護說明書一套
    3) 提供裝配圖及主要部件圖以及變更后的圖紙,以方便設備的維護維修。
    4) 易損件備件的清單及圖紙。
    1.4、設備安裝、驗收與質保服務
    一般要求:
    1)初次驗收地點為供方現場。
    2)貨物運抵項目目的地后,供方在接到需方通知后應及時趕到現場與需方根據運單和裝箱組織對貨物包裝,外觀及件數進行清單檢驗。需方在開箱檢查前三天通知供方開箱檢驗,供方派檢驗人員參與現場檢驗工作,如供方人員未按規定趕赴現場,需方有權自行開箱檢驗,檢驗結果和記錄對雙方均有效,并作為需方向供方索賠依據。
    3)供方需提供所有技術指標的測量方法、測量工具及驗收標準。
    4)設備由乙方安裝,在甲方提供的動力電源上接到乙方設備上,(乙方提前提出基礎、水、電、氣等提資),甲方協助乙方卸車、水、電等必要的幫助,設備自安裝調試驗收合格后滿24個月,即質量保證期滿,無任何質量問題,供需雙方做終驗收。
    5)供方應提供整機及重要零部件的質量鑒證目錄。外購件的選配及質量保證措施由供方負責。
    8.5 質量保證和技術服務
    1)在貨物質量保證期之內,供方應對由于制造、安裝質量及材料的缺陷而發生的運行故障負責
    2)在質量保證期內,如果貨物的數量、質量或規格與合同不符,或證實貨物是有缺陷的,包括潛在的缺陷或使用不符合要求的材料等,需方應盡快以書面形式通知供方,提出索賠。供方在收到通知后,應在合同規定的期限內免費維修或更換有缺陷的貨物或部件。
    3)如果供方在收到通知后45天內沒有彌補缺陷,需方可采取必要的補救措施,但風險和費用將由供方承擔。
    4)保質期自合同貨物驗收報告簽訂之日起12個月。供方在保質期內,免費提供及時有效的通訊或現場維修服務。
    5)在保質期接到需方設備故障通知后,供方維修人員應在72小時內到達需方現場。
    6)保質期后,供方應隨時提供通訊維修服務。若設備故障叫修,要保證我司在任何時候都能在72小時內趕到現場予以及時處理;且報修服務免人工費!

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